預制分支電纜、顧名思義，即是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規格、截面、長度及分支位置等指標，在工廠內一系列專用生產設備，在流水生產線上將其制作完成的帶分支電纜。

以上是工廠在流水生產線上制作預制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應技術指標和要求。

1）電纜檢驗技術要求： 　　

a.主、分電纜均應符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關技術指標和要求。

b.主、分電纜均應符合用戶指定的規格、型號、截面要求。

2）電纜吊頭是作為預制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件。技術要求：

a.耐受AC.3500V、5min不出現擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。

3）剝主、分電纜外層護套、內層絕緣的技術要求：

a.確認用戶指定長度尺寸；

b.切剝主分電纜的外層護套、內層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導體材料。

4）分支接頭壓制成型的技術要求：

a.接頭聯結件應符合技術標準要求；b.壓接成型后的分支接頭應有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導體的電阻；C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導體材料；

5）分支接頭注塑成型的技術要求：

a.注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；

b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害；

c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；

d.分支聯體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。

6）預制分支電纜的成品檢驗：

a.外觀檢查；b.主、分支電纜的連續性檢驗；

c.耐電壓檢驗；

d.絕緣電阻檢驗。

7）預制分支電纜的成品包裝